整套設(shè)備由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)等組成,組成系統(tǒng)的容器全部采用SUS304不銹鋼材料。小型精釀啤酒廠設(shè)備、酒店酒吧精釀啤酒設(shè)備、教學實驗型等釀酒設(shè)備。
1.現(xiàn)場情況
1.1. 日銷售啤酒量預計:(2000)升;
1.2. 占地面積:(145)m2;
1.3. 電及功率:(380V/50Hz,三相四線動力電,285KW;)
1.4. 投料水:自來水,可以根據(jù)水質(zhì)情況獨立設(shè)計一套過濾系統(tǒng);
1.5. 設(shè)備就位進出通道:寬度不低于(2.8)米;
1.6. 設(shè)備安裝場地:高度不低于(4.5)米;
1.7. 設(shè)備需要做出排水通道:200mm*200mm;
1.8. 廢水排放:符合生活水排水標準,可直接排生活廢水下水道;
2.設(shè)備選型設(shè)計
2.1.產(chǎn)量:按照日生產(chǎn)啤酒量(2000L)設(shè)計;
2.2.粉碎系統(tǒng):原料倉庫(30平方米)房屋一處,粉碎機:使用(200Kg/h對輥)式粉碎機,可放置在其它空閑地方。
2.3. 糖化系統(tǒng)設(shè)備選型:設(shè)計糖化鍋、過濾糟、熱水罐為(不銹鋼)外裝,鍋體內(nèi)膽(不銹鋼),單鍋有效容量不低于(2000L),總?cè)莘e(3000L);加熱方式(電蒸汽加熱),電蒸汽發(fā)生器規(guī)格(144kw,200kg/h),配備軟化水處理;電壓(380V/50Hz);麥汁泵三相電機動力,(10t/h)流量;換熱器:采用(雙段六導程),冷卻介質(zhì)為(自來水和冰水),換熱面積為(20m2);放置位置在組合糖化過濾鍋附近,與糖化過濾糟不銹鋼硬管道連接;配套糖化操作平臺。
2.4 . 發(fā)酵系統(tǒng): 發(fā)酵罐全不銹鋼制作,彌勒版夾套冰水降溫方式,有效容積(2000L),總?cè)莘e(2500L),壓力和溫度實現(xiàn)自動控制;為售酒方便發(fā)酵罐放酒閥可設(shè)計為萬向出酒閥。
2.5. 自控系統(tǒng):糖化系統(tǒng)實現(xiàn)溫度顯示,發(fā)酵系統(tǒng)實現(xiàn)壓力溫度自動控制,所有泵、攪拌、加熱等控制點實現(xiàn)集中控制,一鍵啟動與關(guān)閉。
2.6.制冷系統(tǒng):制冷機采用(10P)新蒸發(fā)器、冷凝器一體組合式制冷機組,進口壓縮機,其制冷效果好,故障率低,便于安裝就位。 配套冰水罐采用全不銹鋼制作,總?cè)莘e(4000L),與板換式制冷機組配套,完成對整套設(shè)備的降溫工作,其制冷液為冷媒或酒精水,制冷效果好,制冷效率高。
2.7.洗滌系統(tǒng):(HS-100型)CIP清洗系統(tǒng),可移動式消毒車,使用方便。清洗液:堿水、雙氧水;泵循環(huán)自動清洗,清洗效果好。
其中,糖化系統(tǒng)由糖化鍋、過濾槽/漩沉槽以及工藝管路組成,糖化鍋為電加熱或蒸汽加熱的雙層罐體,外包為不銹鋼或紫銅板,美觀大方,內(nèi)膽為不銹鋼制造,牢固耐用。內(nèi)外罐夾層添以巖棉或聚氨酯發(fā)泡保溫,能有效阻隔熱量的外泄,節(jié)能效果良好;過濾采用干法出槽,這樣避免了環(huán)境污染又降低了成本,同時也降低了勞動強度。
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