德式精釀分體設(shè)備

小型精釀啤酒廠是真正的商業(yè)釀造，可實(shí)現(xiàn)您的釀造夢(mèng)想并擁有獨(dú)立的精釀品牌。和晟精釀設(shè)備按照歐美精釀啤酒廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，并可指導(dǎo)客戶進(jìn)行SC食品生產(chǎn)安全許可認(rèn)證 ，和晟提供全方位的服務(wù)，包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝調(diào)試、保修和售后服務(wù)。

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2.精釀啤酒設(shè)備場(chǎng)地選擇

2.1. 日銷售啤酒量預(yù)計(jì)：（ 2000 ）升；

2.2. 占地面積：（235 ）m2；

2.3. 電：三相動(dòng)力電，380V/50Hz，總功率：（255）KW；

2.4. 投料水：自來(lái)水，可以根據(jù)水質(zhì)情況獨(dú)立設(shè)計(jì)一套過(guò)濾系統(tǒng)；

2.5. 設(shè)備就位進(jìn)出通道：寬度不低于（2.5）米；

2.6. 設(shè)備安裝場(chǎng)地：高度不低于（3.2）米；

2.7. 設(shè)備需要做出排水通道：200mm*200mm；

2.8. 廢水排放：符合生活水排水標(biāo)準(zhǔn)，可直接排生活廢水下水道；

3．精釀啤酒設(shè)備技術(shù)選型

3.1．產(chǎn)量設(shè)計(jì)：初步按照日生產(chǎn)啤酒量不低于（2000L）設(shè)計(jì)，根據(jù)后期銷售情況逐步增加到（2000升—4000升）。

3.2．粉碎系統(tǒng)：原料倉(cāng)庫(kù)（30平方米）房屋一處，粉碎機(jī)：使用（500Kg/h對(duì)輥）式粉碎機(jī),可放置在其它空閑地方。

3.3. 糖化系統(tǒng)：設(shè)計(jì)為三器三體式糖化系統(tǒng)（三器分別為糖化鍋，過(guò)濾，煮沸旋沉糟）；設(shè)計(jì)糖化鍋、過(guò)濾糟，煮沸懸沉槽為（不銹鋼）外裝，鍋體內(nèi)膽（不銹鋼），單鍋有效容量不低于（2000L）；加熱方式（電蒸汽發(fā)生器加熱），電蒸汽發(fā)生器規(guī)格（144kw，200kg/h），配備軟化水處理；電壓（380V/50Hz）；麥汁泵三相電機(jī)動(dòng)力，（10t/h）流量；換熱器：采用（雙段六導(dǎo)程），冷卻介質(zhì)為（25%酒精水），換熱面積設(shè)定為（25m2），放置位置在組合糖化過(guò)濾鍋附近，與糖化過(guò)濾糟不銹鋼硬管道連接；配置（30L）酵母添加罐，利于酵母活化和順利添加。

3.4. 發(fā)酵系統(tǒng)： 發(fā)酵罐全不銹鋼制作；彌勒版夾套冰水降溫方式，有效容積（2000L），總?cè)莘e（2500L）；壓力和溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；頂部蝶型封頭，壓力人孔。

3.5．制冷系統(tǒng)：制冷機(jī)采用（10P）新蒸發(fā)器、冷凝器一體組合式制冷機(jī)組，進(jìn)口壓縮機(jī)，其制冷效果好，故障率低。 配套冰水罐、冷水罐采用全不銹鋼制作，總?cè)莘e（5000L）（5000L），與板換式制冷機(jī)組配套，完成對(duì)整套設(shè)備的降溫工作，其制冷液為冷媒或酒精水，制冷效果好，制冷效率高。

3.6. 自控系統(tǒng)：糖化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度顯示，發(fā)酵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓力溫度自動(dòng)控制，所有泵、攪拌、加熱等控制點(diǎn)實(shí)現(xiàn)集中控制，一鍵啟動(dòng)與關(guān)閉。

3.7．洗滌系統(tǒng)：（HL-200型）CIP清洗系統(tǒng)，可移動(dòng)式消毒車(chē)，使用方便。清洗液：堿水、雙氧水；泵循環(huán)自動(dòng)清洗，清洗效果好?？煞庞谄渌臻e位置。

3.8．售酒系統(tǒng)：供參考（有弓型售酒器、十字型售酒器、扎啤機(jī)、售酒罐等多種樣式可供選擇，可配備進(jìn)口售酒器。）

3.9．灌裝系統(tǒng)：供參考（可配置4頭、6頭、8頭手動(dòng)簡(jiǎn)易式瓶灌裝壓蓋機(jī)，5L、10L、20L桶灌裝機(jī)、清洗機(jī)。）

3.10. 麥汁輸送：自換熱器出口進(jìn)入每一只發(fā)酵罐的麥汁采用Φ25的高溫強(qiáng)化食用軟管輸送，工作結(jié)束及時(shí)收起放置。